SN-DEL定量給料解決方案

方案概述:

SN-DEL定量給料解決方案由多臺套皮帶定量給料機組成配料系統,并配有RS485上位機通訊接口,可與中央控制機組成DCS系統。能廣泛應用于建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、煙草、糧食、環保、港口等行業,計量精度≤±0.5%,是皮帶配料定量給料的理想選擇。

此設備給料能力為0.2t/h-1000t/h、輸送帶寬500mm-1600mm、滾筒中心1000mm-9000mm,具體尺寸可按用戶要求訂做。

設計依據:

皮帶定量給料機系統設計遵循了相關標準,主要標準列舉如下:

國家標準:GB/T?7721-2007連續累計自動衡器[皮帶秤]

國家標準:GB/T?7724-2008電子稱重儀表

檢定規程:JJG?195-皮帶秤國家計量檢定規程

部檢規程:JC/T?917-2003建材工業用帶式定量給料機

定量給料機的準確度等級(額定操作運行條件):0.5、1、2級

對應的動態累計誤差為:(最大允許誤差)±0.5%、1.0%、2.0%

(額定操作運行條件:規定了被測量的范圍和影響量的范圍,皮帶秤的計量特性處于規程規定的最大允許誤差范圍內的使用條件)

 

方案構架:

■?設備組成

  • 輸送系統:輸送機、主動滾筒、平皮帶或裙邊皮帶,托輥,防跑偏裝置等。
  • 驅動系統:電機,減速機,傳動部分等。
  • 稱重系統:SN-2015系列控制儀表。
  • ICS/14/17/30系列稱重橋架。
  • 稱重傳感器,測速傳感器。
  • 控制系統:變頻器、控制柜、報警指示信號等。

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■?動態配料控制系統

  • 主要由多臺膠帶定量給料機、集中電氣控制系統和計算機管理系統(中控室)三部分組成

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系統參數:

  • 動態計量精度:±0.5%、±1%、±2%
  • 調速范圍:5:1或10:1
  • 皮帶寬度:400,500,650,800,1000,1200,1400,1600
  • 輸送物料能力:0.1~6000t/h
  • 給料距離:2000~9000mm
  • 物料粒度:60-200mm
  • 帶速度:0.4m/s
  • 物料溫度:≤70℃(常溫)
  • 儀表AC220V±15%?50Hz±2%
  • 秤體AC380V±15%?50Hz±2%

系統功能:

給料機配料系統具有如下主要功能:

  • 定量給料控制功能
  • 外部給定輸入信號(DCS輸出到秤)
  • 外部控制啟/停功能(DCS輸出到秤)
  • 系統遠程,本地自動,手動三種控制功能
  • 掉電保護校驗數據和過程量
  • 可控制帶預給料喂料機系統
  • 故障報警跑偏、過載功能(秤輸出到DCS)
  • 故障編碼顯示,自動標定,跑零調整
  • 即時流量反饋功能(秤輸出到DCS)
  • 脈沖累計數輸出功能(累計量信號)(秤輸出到DCS)

系統特點:

膠帶定量給料機結構特點

  • 稱重機構為單、多托輥框架,直接受力,杠桿力傳遞精度高。
  • 采用無粘接皮帶秤專用環形皮帶,具有內外清掃裝置。
  • 具有防跑偏和自動糾偏裝置,保證環帶運轉正常。
  • 稱重傳感器采用HBM公司或剪切梁結構,精度高,反應靈敏。
  • 測速傳感器采用一體化全密封結構,抗干擾能力強,性能穩定可靠。
  • 直聯型減速電機,空心軸聯皮帶運轉平穩,噪聲低,易維護。

動態配料系統特點

  • 按工藝要求,PID自動調整轉速,使配料系統達到最佳配比精度。
  • 系統具有自動/手動,實現控制室和現場的手動控制等切換功能。
  • 設備和上下級設備,按通過系統進行聯鎖控制,安全性好,可靠性高。
  • 通動計算機和工業網絡通迅技術??蓪崿F動態模擬整個配料流程。
  • 系統可查詢及打印各班、日、月報表的特點。

 

配料系統上位機控制管理軟件

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應用案例:

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